(一)注浆机的使用
(1)操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机。
(2)注浆作业中,作业人员必须佩戴护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴好防护用品,以防损伤皮肤。
(3)为保证工作顺利,注浆前必须试机:
①检查油箱液压油是否充足,液 面过低时应及时添加;
②检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
③将压力表开 关打开,检查压力表是否正常;
④放入清水试机,检查电机旋转方向是否正确。
(4)试机正常后,实施正常注浆;为保护注浆缸筒及其密封性,水泥浆液应先进行过滤,并在进浆口包钢丝滤网进行再次过滤。
(5)注浆作业时,要注意防止堵管发生。
(6)作业后,必须拆下注浆管接头,用清水洗 3min 以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固。
(7)电控箱等电器一定要保持干燥、不得淋水,经常检查导线外套,防止因破损而漏电。
(8)注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固、无泄漏。
(9)机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
(二)维护及常见故障处理
1.日常维护
(1)注浆机使用久了,线路容易老化,应对电控系统各线路接点是否牢固、有无漏电现象做全面检查。
(2)检查注浆机油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。
(3)检查注浆机各液压接头的联结紧固是否正确可靠,防止各部件连接处松动,造成效率低下及安全隐患。
(4)短时启动一下注浆机,认真倾听机器声音,以便于掌握转动情况是否良好。
(5)如果机器近期停用,应将进排阀及工作缸拆开、清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。
(6)注浆机进排阀及工作缸拆卸时,先拆下进排阀,拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒即可,拆卸时请不要损伤各密封件。
2.常见故障处理
(1)注浆泵不吸水。
缘由:灌注引水不足、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
处理办法:持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙。
(2)注浆泵上水慢。
缘由:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能排尽空气满排。
处理办法:调整间隙、调理出水管道、装置抽真空安装。
(3)注浆泵出水压力小、流量小。
缘由:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
处理办法:排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板。
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