(一)风泵的使用
(1)气动泵使用时,应调节气路阀门使泵逐渐启动,避免由于快速启动对 泵造成冲击。
(2)应避免泵频繁启动、关闭,还应避免泵长时间空转。
(3)应定期从气路向气阀内加注润滑油。
(4)在输送黏度大的介质时,泵应在低频率运转,以免造成气蚀而导致吸 程不足。
(5)应对气路阀定期清洗,保证气阀系统运转自如。
(二)维护及常见故障处理
1.日常维护
(1)每月在空气调压器(气动三联件)下面的容器里加几滴机械油。泵不 应过度润滑,否则机油会从消声器排除,污染其他设备,过度润滑还会导致泵 操作失灵。
(2)紧固件扭矩的校验周期可随隔膜泵的利用率而变,作为常规要求,每 隔两月就需对紧固零件进行校验。
(3)应经常冲洗机泵,防止泵送的流体干结在机泵中,导致机泵受损。
(4)如果机泵需持续不用,储存前应冲洗机泵和卸压。
2.常见故障处理
(1)泵无力,抽送速度变慢。这种现象一般有如下几种情况:
一是气源气压减小,先看看进气压力表的 压力是否为正常,然后检查气源阀门的开度位置,如果气源开闭是采用电磁阀, 检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开;
二是消音器堵塞, 气不能快速地排出,导致抽送速度减慢;
三是压缩空气的水或杂质多,导致进 入隔膜泵气阀室后磨损阻塞活塞和小滑块的正常往复运动;四是气阀室气阀盖 长时间受气压的冲击,导致气阀盖垫片漏气;五是泵内部中轴密封环磨损而串 气。
(2)流量减少。 这种现象一般有以下几种情况:一是进出口单向阀(球阀球座)磨损变小, 或有条状物、大颗粒卡住球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料 从进料口压回去;二是隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;三是膜 片破损,中轴带动时走不到位。
(3)泵不动。 这种现象可能有几种情况:
一是气阀室中活塞及 V 形圈严重磨损而卡死;
二是中轴的轴套磨损,此时应更换轴套;
三是泵轴两端内压板损坏;
四是两层 膜片都破裂;
五是隔膜泵倒置或平放。
(4)物料里面有杂质或油污。 这种现象一般都是隔膜泵膜片破裂所致,发现情况立即关闭泵进气源,停 止工作,更换膜片。
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