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刮板输送机运输作业

刮板输送机运输作业

【概要描述】刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,遵守安全操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,了解采煤基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后,方能持证上岗。

刮板输送机运输作业

【概要描述】刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,遵守安全操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,了解采煤基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后,方能持证上岗。

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(一)一般规定

(1)刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,遵守安全操作 规程,按完好标准维护保养刮板输送机,了解采煤基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后,方能持证上岗。

(2)作业范围内顶板支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长, 经妥善处理后,方准作业。

(3)电动机及开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须 停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

(4)不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员 蹬乘刮板输送机。

(5)开动刮板输送机前,必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部 位,点动二次后,才准正式开动。

(6)多台运输设备连续运行,在未装集中控制时,应按逆煤流方向逐台开 机,按顺煤流方向逐台停机;或者按集中控制,顺煤流方向逐台依次开机、依次停机。

(二)准备、检查与处理

1.准备

(1)工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;

(2)配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;

(3)油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。

2.检查与处理

(1)机头、机尾处的支护完整牢固;

(2)机头、机尾附近 5m 以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损;

(3)机头、机尾的电气设备处有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;

(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定,否则应找班长、电钳工处理后,方能操作;

(5)机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

(6)各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量必须符合规定,无漏 油(液);

(7)防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;

(8)各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全;

(9)牵引链无磨损、无断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;

(10)信号装置灵敏可靠。

(三)操作

1.运转预备

发出开机信号并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等故障。空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中发现的问题,应与班长、电钳工共同处理。处理问题时,先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

2.正式运转

发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次正式开动,然后打开洒水龙头。

(四)注意事项

(1)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过 80℃,轴承温度不应超过 70℃),刮板链运行是否平稳、无裂损;

(2)经常清扫机头、机尾附近及底槽漏出的浮煤。

(3)运转中发现以下情况之一时,要立即停机,妥善处理后方可继续作业: ①超负荷运转,发生闷车时;②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;④液力偶合器的易熔塞熔化或其油 (液)质喷出时;⑤发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物 快到机头时;⑥运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;⑦信号不明或发现有 人在刮板输送上时。

(4)刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

(五)收尾工作

(1)将控制开关把手扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

(2)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

(3)在现场向接班司机详细交待本班运转情况、出现的故障、存在的问题。 升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

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